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再液化系统

工业气体的再液化主要是将乙烷、氨、LNG这类沸点较高的、容易液化的气体进行液化，方便运输。沈氏科技产品适用于再液化系统的压缩和冷却环节，助力实现工业气体的安全、高效储运。

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再液化系统解决方案

沈氏科技为再液化系统提供热管理解决方案，为压缩机提供中冷器，为冷却系统提供液化换热器、经济器，也为后端应用系统提供气化器等。

工作原理

再液化系统是指将液化天然气（LNG）在储存和运输过程中产生的蒸发气（BOG）重新液化的系统。再液化系统的工作流程主要包含以下几个关键步骤：1、原料气收集与预处理：在LNG应用场景中（如接收站或运输船），当LNG气化产生天然气后，会通过专门的管道系统将气化天然气进行收集。2、制冷：再液化系统通常采用混合制冷剂制冷循环（MRC）、级联式制冷循环或膨胀制冷循环等方式来制冷。以MRC为例，系统中配备有压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器等主要设备。混合制冷剂在压缩机中被压缩成为高温高压状态，之后进入冷凝器，通过与冷却介质（如水或空气）进行热交换，制冷剂被冷却并冷凝成液体。接着，液态制冷剂通过节流阀降压，其温度也会随之降低，然后进入蒸发器。3、热量交换与液化：（1）温度和压力控制：随着天然气在换热器中与制冷剂的热量交换不断深入进行，天然气的温度持续降低。当温度降低至LNG的沸点以下（约-162℃），并且在合适的压力条件下，天然气开始发生液化现象。在这个关键阶段，系统需要对温度和压力进行极为精确的控制。（2）液化完成与收集：液化后的LNG会通过专门的管道被输送至特定的储存装置，这些储存装置通常与液货舱直接相连，液化后的LNG会重新回到液货舱中进行储存。