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微反应装置

沈氏科技自主研发生产的微通道反应器,采用独特的多层结构整体设计,其总换热效率和流体混合的传质性能均比传统的搅拌釜反应器高出很多倍,在多种化学合成应用中具有显著优势。
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技术特点

提高反应收率和产品纯度,消除安全隐患,缩短生产周期,减少溶剂的使用和废物的产生。

反应系统快速反应

体积小,节省空间

极高的传热系数, 高效的传质能力

反应过程连续可控,安全性高

材料多样化:钛合金、不锈钢、双相钢、碳化硅等

适用介质广:气气、气液、液液等

相关产品

微通道反应器

将多个微通道反应单元集成在一体的微型化反应装置。

螺旋管式反应器

通过螺旋管内的旋转流动实现高效混合和传热。

微通道混合器

利用微通道内的流体力学效应实现快速均匀混合。

实验室级反应装置

适用于实验室研究的微型化反应装置。

微连续流撬装系统

将微反应技术和连续流技术相结合的集成化反应装置。

相关行业

医药

应用于药物合成、催化反应、晶体工程、纯化分离等方面,具有高效、快速、精确、可控性强等优点,加速新药研发和提高生产效率。

石油化工

高效传热传质特性,优化重油裂解等关键过程。助力新工艺研发,推动了石化生产的连续化、高效化和低成本化。

农药

强化合成效率与产品质量,加速了新农药研发,推动了农药生产的连续化与自动化,降低成本。

染颜料

优化染料合成过程,强化了颜色混合均匀性,助力新染料研发;提升染料生产的连续性和效率。

香精香料

高效合成复杂香气成分,精准调配香气比例,加速新品研发;实现生产流程的高效自动化。

新材料

促进了纳米材料的合成,强化了材料组分的均匀混合,助力新材料快速研发;微推动了新材料生产的连续化与规模化。

沈氏服务

材质选择多样化

可根据实际工况选316L、双相钢、哈C276TA10、Zr、碳化硅等材质。

核心器件定制化

涵盖微通道反应器、微通道混合器、微通道换热器、管式反应器等设备。

应用形式柔性化

多种流道组合设计,可多股进料,分区控温,可实现单独使用或多组串联使用。

接管尺寸标准化

标准英制或公制接口,也可提供私人定制,方便与其他设备系统间的连接。

无缝对接工业化

从实验室开发、小试、中试,到工业化大生产无缝对接,且基本无放大效应,易于工业化的实现。

服务领域多元化

可为不同领域客户提供专项设计以及定制服务,全力满足客户的各种需求。

质量保证

产品质量保证期为合同签订后18个月或者投入使用后一年。

文件下载

产品手册

  • 微连续流产品样册